浅谈电磁流量计故障检查分析及解决方案

电磁流量计采用法拉第电磁感应定律原理,测量管内导电介质体积流量的一种感应式仪表,主要采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线,属国内首创,技术达到了国内领先水平。

电磁流量计在使用过程中常常会出现一些故障,下面我们就来分析故障原因及解决方案。

1、瞬时流量不稳定,累积流量与实际流量不准确。

分析:测量管道未充满液体,流体没有满管工作,或者液体中含有大量气泡。

解决方案:将传感器处于水平安装或垂直自上向下流动位置时,改变能完全充满的位置,例如垂直安装自下而上流动的位置。可以在传感器的下游设置集气孔或手动排气阀来检查确认。液体中含有气泡,可在传感器上游装气体分离器或者自动排气阀。

2、测量管道内有小流量微量流动。

分析:阀门使用时间过长或者液体腐蚀使阀门密闭不全,大型阀门常常如此。管道外还有若干支管,忘记或忽略这些支管的阀门关闭。一般我们会认为流量传感器内无流动而实际上存在着微量流动,管线的截止阀密闭性差,电磁流量计所检测到的微小泄漏量,误解为零点变动或零点不稳定。

解决方案:更换阀门,关闭支管阀门,把密封性差的截止阀从新更换,使用管道没小流量泄漏。

3、流量显示波动太大

分析:安装位置有电磁干扰,接地不完善受外界干扰影响和接地电位变动影响,传感器附近有电机,有漏电现象。

解决方案:接地电阻要求小于1000,不可以与其他电机电器共用接地。有时候环境条件较好,电磁流量计不接地亦能正常工作,但是一旦良好环境不存在,仪表会出现故障,届时再作检查会带来堵多麻烦。流量传感器附近的电力设备状态的变化(如漏电流增加)形成按地电位变化,漏电会引起电磁流量计零点变动。管道杂散电流等外界干扰影响主要靠电磁流量计良好的接地保护。

4、测量液体的物性

分析:液体电导率的变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动。液体若含有固相,或杂质沉积测量管内壁,或在测量管内壁结垢,或电极被油脂等污秽等等,均有可能出现零点变动。

解决方案:流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游,流量传感器最好装在这些场所的上游。内壁表面结垢和和电极污秽程度不可能完全一样和对称,破坏厂初始凋零设定的平衡状况。积极措施足清除污秽和沉积垢层,若零伙变动不大也可尝试重新调零。

5、信号线路的绝缘

分析:信号回路绝缘下降会形成零点不稳。信号回路绝缘下降的主要原因,绝缘下降所引起的,但也不能排除信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏。

解决方案:工业现场的环境是十分严酷,仪表盖、导线连接处密封不慎,弥漫着潮气酸雾或粉粒尘埃侵入仪表接线盒或电缆保护层,使绝缘卜降。信号回路绝缘电阻检查分别按电缆侧和流量传感器侧两邮分进行,用兆欧表测试。因信号电缆容易可先做。流量传感器再分两次进行:充满液体测黾电极表面接触电阻和个管后测量,U极绝缘电阻,涡街流量计。

6、电极接触电阻和电极绝缘电阻

充满液体测量电极表面勺液体接触电阻 流量传感器卸下信号电缆接线,用万用表分别测量每电极与接地点,间的电阻,两电极对地电姐值之左应在10%-20%。空管测量电极绝缘 放空测量管,用干布揩于内表面,待完全干燥后,用H500VDC兆欧表测量各电极与地间的电阻们,阻值必须在100MΩ以上。

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